Penggunaan Kembali dan Reinjeksi Air yang Diproduksi Ladang Minyak dengan Selaput

Penggunaan Kembali dan Reinjeksi Air yang Diproduksi Ladang Minyak dengan Selaput

Abstrak. Air terproduksi telah menjadi masalah lingkungan global karena volumenya yang besar dan toksisitasnya yang mungkin menimbulkan efek merugikan pada lingkungan penerima. Beberapa pendekatan telah diusulkan untuk menyediakan strategi untuk penanganan air terproduksi seperti reinjeksi, penggunaan kembali, atau pembuangan. Dengan berbagai keunggulan, teknologi membran memiliki semakin banyak digunakan dalam pengolahan air terproduksi menggantikan teknologi konvensional. Namun, fouling adalah kelemahan utama dari proses membran dalam aplikasi ini yang perlu dikendalikan. Makalah ini memberikan gambaran dan perbandingan pengelolaan air terproduksi yang berbeda. Perhatian khusus diberikan pada pengolahan air terproduksi untuk: tujuan penggunaan kembali. Selanjutnya, penggunaan proses membran dalam penggunaan kembali air terproduksi termasuk kinerja, tantangan, dan pandangan masa depan dibahas.

1. Pendahuluan

Kegiatan eksplorasi dan eksploitasi hidrokarbon menimbulkan masalah lingkungan yang serius karena produksi aliran air terproduksi, yang juga terbesar bagian dari aliran limbah. Kaleng air terproduksi didefinisikan sebagai air yang terperangkap di bawah struktur geologi yang muncul ke permukaan saat minyak dan gas sedang dibor. Komponen air terproduksi bervariasi dari satu lokasi ke lokasi lain tergantung pada kondisi geologis formasi, kondisi geologi dan jenis hidrokarbon yang dihasilkan. Sebagian besar konstituen termasuk minyak terdispersi, organik dan anorganik kontaminan, bahan kimia perawatan (dari produksi minyak proses seperti pemutus emulsi, korosi dan penskalaan inhibitor, koagulan, dll), menghasilkan padatan, bakteri, logam dan bahan radioaktif alami (NROM). Sebagai konstituen utama, zat berminyak dan melumasi dengan alkana, alkena, alkuna aromatik dan senyawa hidrokarbon kompleks telah menjadi perhatian utama dalam pengolahan air terproduksi. pada sisi lain, konsentrasi garam yang tinggi dari air yang dihasilkan juga menjadi masalah ketika operasi darat berlangsung.

Air terproduksi biasanya dikelola dengan beberapa cara seperti penghindaran produksi, injeksi air terproduksi, penggunaan kembali dan konsumsi air terproduksi yang diolah untuk penggunaan yang bermanfaat [6]. Menurut studi yang dilaporkan pada pengolahan air terproduksi, debit adalah yang paling praktek umum pengolahan air terproduksi (Gbr. 1).

Konstituen berbahaya dalam air produksi harus: dilepas sebelum dibuang secara langsung. Studi tentang mencari metode yang lebih baik untuk pengolahan air terproduksi meningkat karena peraturan yang lebih ketat dari debit air yang dihasilkan. Sedangkan upaya lainnya adalah dilakukan untuk menemukan metode yang hemat biaya untuk diproduksi penggunaan kembali air karena dianggap tidak konvensional sumber air yang dapat digunakan untuk keperluan yang bermanfaat seperti: seperti air industri, pertanian, air minum, dan reinjeksi ke formasi terdekat dengan baik untuk meningkatkan pemulihan minyak. Dalam tujuan penggunaan kembali air, itu penting untuk secara signifikan mengurangi kontaminan dengan memilih a pengolahan yang tepat untuk memenuhi kebutuhan air kualitas. Selain itu, ada dua tujuan umum dalam pengolahan air yang dihasilkan: penghapusan yang tidak diinginkan konstituen (kekerasan yang berlebihan, padatan terlarut, mikroorganisme, hidrokarbon ringan, dll.) dan limbah penyesuaian ketika akan digunakan kembali seperti untuk irigasi.

Empat metode pengolahan air produksi telah diusulkan, yaitu fisik, kimia, biologi dan pengobatan berbasis membran. Dengan kemampuan menghasilkan produk yang berkualitas tinggi disertai dengan relatif biaya yang lebih rendah, energi yang lebih rendah dan konsumsi bahan kimia, footprint yang lebih kecil, proses yang lebih intensif, peningkatan skala yang mudah, dan fleksibel untuk dioperasikan, membran adalah dianggap sebagai teknologi yang menarik di berbagai proses termasuk dalam pengolahan air dan air limbah. Dalam pengolahan air terproduksi, jumlah publikasi tentang aplikasi membran dalam dua terakhir dekade meningkat yang menunjukkan perolehan perhatian pada teknologi ini (Gbr. 1). Ini meningkat perhatian adalah karena kemampuan membran dalam memproduksi limbah cair berkualitas tinggi yang memenuhi standar yang dipersyaratkan baik untuk tujuan pembuangan dan penggunaan kembali.

Gambar 1. Publikasi air terproduksi dalam 20 tahun terakhir diindeks oleh Scopus (kueri: TITLE (“istilah”)

Beberapa makalah yang mengulas kinerja dan aplikasi teknologi membran dalam air terproduksi pengobatan dapat ditemukan [20-24]. Dalam makalah ini, membran teknologi untuk pengolahan air terproduksi ditinjau berfokus pada tujuan penggunaan kembali. Kemajuan saat ini dan tantangan teknologi membran dalam aplikasi ini didiskusikan.

2 Tujuan pengolahan air terproduksi

2.1 Karakteristik air terproduksi

Karakteristik khas dari pengolahan air terproduksi dilaporkan dalam beberapa penelitian ditabulasikan pada Tabel 1. Air terproduksi mengandung campuran anorganik dan zat organik, padatan, sebagian kecil dari terlarut hidrokarbon, dan gas bersama dengan bahan kimia yang digunakan untuk pemulihan minyak ditingkatkan. Kontaminan ini dapat diklasifikasikan sebagai berikut: total padatan terlarut tinggi, padatan tersuspensi, minyak terdispersi, terlarut dan mudah menguap senyawa organik, logam berat, radionuklida, gas terlarut, dan bakteri. Keduanya menghasilkan air volume dan karakteristik sangat tergantung pada formasi sumur atau reservoir termasuk karakteristik geologinya, seumur hidup, dan hidrokarbon yang dihasilkan. NS volume air terproduksi meningkat seiring dengan meningkatkan umur reservoir. Ciri-ciri dan volume besar menantang untuk air terproduksi penanganan. Perawatan yang tidak tepat dapat mengakibatkan negatif efeknya ketika dibuang ke lingkungan penerima.

Di sisi lain, volume air terproduksi yang besar dapat dianggap sebagai potensi air yang tidak konvensional sumber yang dapat digunakan untuk berbagai tujuan yang bermanfaat. Untuk tujuan ini, sebagian besar komponen harus dihapus untuk memenuhi spesifikasi yang diinginkan kualitas air. Standar kualitas air terproduksi pembuangan, penggunaan kembali, dan injeksi ulang telah diringkas oleh Li dan Lee [31] sebagai berikut:

- Pembuangan lepas pantai: padatan tersuspensi <10 mg/L; minyak <5 mg/L;

- Injeksi ulang: Padatan tersuspensi <1 mg/L; ukuran partikel padat < 1 m; Kandungan minyak <5 mg/L;

- Irigasi: Minyak dan gemuk <35 mg/L; TDS = 500- 2000 mg/l;

- Menara pendingin: TDS <2700 mg/L;

- Proses kimia: TDS <1000 mg/L;

2.2 Debit air terproduksi

Umumnya, air terproduksi dibuang atau digunakan kembali. Air terproduksi biasanya dibuang ke laut (untuk lepas pantai), sungai lokal (untuk darat), dan muara atau perairan pantai (untuk terminal atau kilang minyak) . Karena pengaturan debit air terproduksi yang lebih ketat, diperlukan teknologi pengobatan yang efektif. Sebelum pembuangan, air terproduksi mengalami beberapa tahap: pengobatan termasuk (i) penghilangan padatan tersuspensi dan hidrokarbon terdispersi dan (ii) penghilangan minyak dan total kandungan karbon, sehingga kandungan minyak di bawah 10 mg/L.

Standar lainnya dinyatakan oleh OSPAR (Konvensi untuk Perlindungan Lingkungan Laut dari Atlantik Timur Laut) dan EPA (Lingkungan AS Badan Perlindungan). Standar tersebut adalah sebagai berikut: (1) di OSPAR: Minyak alifatik terdispersi = 30 mg/L; minyak dan gemuk = n/a dan (2) dalam EPA: Minyak alifatik terdispersi = tidak ada; minyak dan lemak = 42 mg/L. Standar ini difokuskan pada praktik pelepasan lepas pantai. Perlu dicatat bahwa hidrokarbon terdispersi bukan satu-satunya komponen yang menjadi perhatian lingkungan [34]. Untuk di darat, lebih banyak parameter harus dipertimbangkan akun. Padatan terlarut, COD, BOD, berat logam dan kontaminan beracun lainnya juga harus dihilangkan untuk menghindari polusi di badan air penerima.

2.3 Penggunaan kembali dan injeksi ulang air terproduksi

Sejak sumber air tawar mulai berkurang, volume besar air terproduksi telah dianggap sebagai alternatif potensial yang dapat direklamasi untuk keperluan industri dan secara langsung mengurangi air tawar penarikan . Ini juga akan mengurangi pelepasan limbah cair ke lingkungan sehingga meminimalkan risiko lingkungan. Penggunaan kembali air terproduksi memberikan lebih banyak dampak ekonomi dan lingkungan yang menguntungkan daripada daripada debit. Sebagian besar air yang dihasilkan digunakan kembali untuk injeksi air. 

Tujuan reinjeksi yang diproduksi air ke dalam sumur formasi adalah untuk meningkatkan perolehan minyak . Reinjeksi juga ditujukan untuk tujuan pembuangan. NS tujuan menarik dari kedua menghemat penggunaan air tawar bersama dengan mengurangi pembuangan limbah atau pembuangan hampir nol membuat injeksi ulang sebagai contoh sumber air pintar pengelolaan yang mengubah sampah menjadi sumber daya . Dia juga dipandang sebagai alternatif yang lebih hemat biaya daripada debit dan waterflooding konvensional.

Menurut Robinson, kelebihan yang dihasilkan injeksi ulang air termasuk meningkatkan hidrokarbon produksi menjadi sekitar 40% dan menghapus ekstensif sistem pengolahan air permukaan. Selain itu, menggunakan air terproduksi sebagai injeksi juga menawarkan beberapa keuntungan, seperti tersedia di lapangan produksi minyak, kompatibel, dekat nol bakteri, dan memecahkan masalah pembuangan

Namun demikian, air terproduksi yang diolah harus kompatibel dengan reservoir. Misalnya, kehadiran minyak dan padatan tersuspensi dapat menyebabkan antarmuka reservoir menyumbat. Oleh karena itu, komponen yang menyebabkan penyumbatan harus dilepas. Spesifikasi injeksi air dapat bervariasi tergantung pada karakteristik formasi. Untuk formasi permeabilitas rendah, air injeksi harus memiliki <1 mg/L total hidrokarbon dan <10 mg/L padatan tersuspensi, dan ukuran partikel <1 m

Selain itu, untuk merancang air injeksi, beberapa parameter berikut harus diperhitungkan: (i) distribusi ukuran tetesan minyak, (ii) kandungan minyak, (iii) ukuran distribusi padatan tersuspensi, (iv) total tersuspensi komponen, (v) gas terlarut, (vi) bakteri, dan (v) potensi penskalaan. Volume air terproduksi yang besar juga terlihat sebagai sumber air yang potensial untuk berbagai penggunaan seperti: irigasi, air minum, dan air proses industri.

Namun, campuran kompleks polutan menyajikan tantangan untuk mencapai langkah-langkah pengobatan yang keduanya membutuhkan biaya efektif dan efisiensi tinggi. Misalnya, standar kualitas tinggi dan peraturan ketat untuk aplikasi air minum mengarah ke kompleks langkah-langkah pengobatan yang menghasilkan biaya pengobatan yang tinggi. Oleh karena itu, berbagai upaya dilakukan untuk mengembangkan teknologi perawatan yang lebih ekonomis dan canggih untuk memenuhi berbagai persyaratan penggunaan akhir.

LAYANAN ADY WATER

Jual silica gel minimal pembelian 1 kg. Ukuran sachet silica gel yang dijual 1 gram, 2 gram, 5 gram, 10 gram, 25 gram, 50 gram, 100 gram, 250 gram, 500 gram, 1 kilogram. Jual silica gel curah per karung 25 kilogram. Sudah suplai silica gel untuk kebutuhan bandara, industri sepatu, makanan (FOOD GRADE), gas separasi / kromatografi kolom, aquarium, kebutuhan pribadi, dll

Ady Water jual membran RO merek: CSM, VONTRON, LUSO, FILMTEC. 

Ady Water jual membran RO ukuran 50 GPD, 75 GPD, 100 GPD, 200 GPD, 400 GPD, 500 GPD, 1000 GPD, 2000 GPD, 5000 GPD, 10000 GPD, dan ukuran yang lebih besar. 

Ady Water menerima PROJECT untuk instalasi mesin reverse osmosis dan membran reverse osmosis untuk industri. 

Aplikasi membran RO untuk industri AMDK, industri Food & Beverage, Depot Air Minum Isi Ulang, dll. Ada tiga jenis membran RO: SWRO (Sea Water Reverse Osmosis), TWRO (Tap Water Reverse Osmosis), BWRO (Brackish Water Reverse Osmosis)

Nomor WA Sales Yang Mudah Dihubungi

Senang dapat membantu Anda, Semoga kami dapat segera menyelesaikan masalah air yang sedang Anda hadapi. Terimakasih

1. Ghani 0821 2742 4060

2. Yanuar 0812 2165 4304

3. Rusmana 0821 2742 3050

4. Fajri 0821 4000 2080

5. Kartiko 0812 2445 1004

6. Andri 0812 1121 7411

Alamat kantor/gudang Ady Water yang bisa dikunjungi langsung. 

Silahkan Bapak/Ibu mengunjungi alamat kantor/gudang kami. Kami akan melayani Anda dengan senang hati dan semoga dapat membantu masalah air yang sedang Anda hadapi. 

1. Alamat Bandung:

Jalan Mande Raya No. 26, RT/RW 01/02 Cikadut-Cicaheum, Bandung 40194

2. Alamat Jakarta Timur

Jalan Tanah Merdeka No. 80B, RT.15/RW.5 Rambutan, Ciracas, Jakarta Timur 13830

3. Alamat Jakarta Barat

Jalan Kemanggisan Pulo 1, No. 4, RT/RW 01/08, Kelurahan Pal Merah, Kecamatan Pal Merah, Jakarta Barat, 11480

Katalog Ady Water

http://bit.ly/KatalogAdyWater